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激光清洗的原理及應(yīng)用

發(fā)布時間: 2018-08-31


  近年來,隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng),給世界范圍內(nèi)清洗業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的挑戰(zhàn),各種有利于環(huán)境保護(hù)的清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,激光清洗技術(shù)就是其中之一。所謂激光清洗技術(shù)是指利用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層,從而達(dá)到潔凈的工藝過程。它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項新技術(shù),與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同、它不需要任何破壞臭氧層的CFC類有機(jī)溶劑,無污染,無噪聲,對人體和環(huán)境無害,是一種“綠色”清洗技術(shù)。

    激光清洗與機(jī)械磨擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比,有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它高效、快捷、成本低,對基片產(chǎn)生的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷小,清洗為非損傷;廢物可回收,無環(huán)境污染;安全可靠,不損害操作人員健康;可以清除各種不同厚度、不同成份的涂層;清潔過程易于實(shí)現(xiàn)自動化控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗等。

 

激光清洗的原理和方法
    激光的特點(diǎn)是具有高方向性,單色性,高相干性和高亮度。通過透鏡的聚焦和Q開關(guān),可以把能量集中到一個很小的空間范圍和時間范圍內(nèi)。在雷射清洗處理中,主要利用了雷射的以下特性:

1、雷射可以實(shí)現(xiàn)能量在時間和空間上的高度集中,聚焦的雷射束在焦點(diǎn)附近可產(chǎn)生幾千度甚至幾萬度的高溫,使污垢瞬間蒸發(fā)、氣化或分解。

2、雷射束的發(fā)散角小,方向性好,通過聚光系統(tǒng)可以使雷射束聚集成不同直徑的光斑。在雷射能量相同的條件下,控制不同直徑的雷射束光斑。

3、可以調(diào)整雷射的能量密度,使污垢受熱膨脹。當(dāng)污垢的膨脹力大于污垢對基體的吸附力時,污垢便會脫離物體的表面。

    錫昊激光激光清洗機(jī)是激光系統(tǒng)中先進(jìn)的產(chǎn)品,錫昊激光使用的是非常穩(wěn)定,耐用的光纖激光光源,無燈管更換的需求。這種新型的Q開關(guān)激光(又稱超脈沖激光)對模具清洗,零件接合的前處理與及包覆層的清除等需要功率和準(zhǔn)確度的應(yīng)用提供絕佳的工具。完美的激光設(shè)計同時對工業(yè)界的各種應(yīng)用提供輕松的解決方案。XH-laser 500W在結(jié)構(gòu)和設(shè)計上提供的是高效率,穩(wěn)定,與及幾乎免保養(yǎng)的作業(yè)系統(tǒng)。自我內(nèi)部冷卻的激光光源不但不會制造污染物質(zhì),無消耗品,而且還容易架設(shè)和操作。

    該系統(tǒng)便于移動,設(shè)計用于在硫化機(jī)上進(jìn)行模具清洗.該系統(tǒng)同樣可以離線清洗任何形式的模具或活絡(luò)模的部件,如活絡(luò)塊或側(cè)板。要進(jìn)行清洗的模具可以是任何溫度。洗模完成之后硫化機(jī)可立即開始硫化。在有些情況下需要拆卸并提升兩半模的下半模以便進(jìn)行硫化機(jī)內(nèi)清洗.

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